液体氯化钙的生产方法液体氯化钙的生产知识您了解多少？流态化生产粒状氯化钙的工艺，以液体氯化钙为原料，在沸腾干燥粒塔中生产，沸腾制粒塔的沸腾段呈倒锥形筒体，其下部是一块空气分布孔板，孔板上方为沸腾层。先在空气分布孔板上预加颗粒状的氯化钙晶种，并在孔板下鼓入高温热空气，使之流态化。同时将液体氯化钙经喷嘴用压空雾化，喷入沸腾层内
1、液体氯化钙万吨级使用，代替作电解盐原液的净化剂，省去碱生产溶解工序，降低其生产成本，社会效益显着。
2、慢速搅拌下，过量盐酸和石灰石矿浆反应，负压下除二氧化碳，石灰乳中和，助沉剂除杂质，液体氯化钙含量高于国外报导水平，外观澄清。
液体氯化钙由于液滴与沸腾层内的高温热空气和晶种迅速接触，产生强烈的热交换，使不断粘附在晶种表面的液滴迅速脱水干燥。在此作用下，晶种会逐渐长大，形成近似球形的粒状氯化钙。在孔板的中心有一下料管，颗粒状氯化钙，通过下料管放出塔外。本发明实现了大批量的工业化规模生产，得到的氯化钙颗粒球形化好。
工艺配方：
硫酸铵85%（粉碎无结块）、二水氯化钙13%（100目左右）、七水硫酸镁1.5%（粉粹无结块）、一水硫酸锌0.5%（粉碎无结块）、水适量。
工艺流程：
首先将硫酸铵与氯化钙进行充分的混合搅拌，然后加入硫酸镁及硫酸锌，混合均匀后经粉碎送入造粒系统加水造粒成球。后经烘干冷却过筛至成品。
生产原理：
硫酸铵与氯化钙既是配料量比较大的主要原料，也是整个只做过程中置换反应的主体。其反应式是：（NH4）2SO4+CACL2----2NH4CL+CASO4原料硫酸铵与氯化钙反应是一个放热的反应过程，当氯化钙被反应生成硫酸钙时，利用其粘性，促进与氯化铵的合成。铵离子被钙离子紧紧地包裹封闭，从物理形式上抑制了肥料中氮元素的释放速度。
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